『ベルクリンシステム』全シリーズのご紹介

それでは『ベルクリンシステム』の各シリーズを紹介しましょう。
『ベルクリンシステム』は、ベルトコンベアの落鉱対策に最適なシステムです。
今までのような無理に掻き出すのではなく、搬送物の付着そのものを防ぐシステムです。
長所も短所も隠さず書きますのでよろしくお願いします。

まずは、
1.『ベルクリン装置(ミスト)』



こちらは『ベルクリンシステム』の最上位タイプになります。

《長所》として
・設置後はメンテナンスフリーでベルクリン液の補充だけで、効果を持続して行きます。
・ベルト稼働と連動させるので、稼働時に使用するベルクリン液が毎分0.3～0.5cc
と少量で済みランニングコストが安くなります。
《短所》として
・冬場に凍結の可能性が有ります。（0℃以下）
・イニシャルコスト（初期費用）が高くなります。
《品質》
・通常の使用であれば、現在のところ、10年以上故障のお話は聞いていません。
・非接触ですのでメンテナンスもほとんど不要です。
《コスト》
・ベルト幅によって、価格は異なりますが、初期コストは高いです。
　ちょっとお高いですが、ランニングコストを考慮すると一番お得だと思います。
　メンテナンス費用も
《お客様対応》
・1次電源 100V or 200V
・エア圧 0.2MPa以上
・定期的にベルクリン液の補充が必要です。

次に
2.『ベルクリンローラー』



今回新たに開発した『ベルクリンシステム』の新製品となります。
ミストタイプより初期投資を抑え、ご利用し易くしました。

《長所》として
・リターンローラーとの交換で簡単に脱着でき、効果を維持します。
・ベルクリン液の使用量は、ミストタイプに比べると多くなります。
稼働時間にもよりますが、毎分0.1cc～0.8cc程度の使用量となります。
《短所》として
・ベルクリン液の補充を怠るとローラー（ウレタン部）が摩耗します。
　　　↑ここ重要です。↑
・ベルト幅 450mm～900mmへの対応となります。
《品質》
・ベルクリン液の管理を怠るとウレタンが摩耗します。
　ベルクリン液の補充は忘れないで下さい。
《コスト》
・ベルト幅に応じて価格は異なります。
・ミストより安価、コートよりは高価。
《お客様対応》
・1次電源 100V or 200V
・使用頻度に応じて、定期的にベルクリン液の補充が必要です。


最後は
3.『ベルクリンコート』




少しでも多くの企業様に『ベルクリンシステム』の良さを知って頂こうと、導入コストをかなり抑えた製品です。

《長所》として
・簡単に取り付けが出来ます。
・清掃を一か所にまとめることが出来ます。
《短所》として
・メンテナンスをすることで効果を維持します。
・クリーナータイプですので清掃が必要になります。
・効果の持続期間が短い。
・ベルト幅 1000mm未満への対応となります。
《品質》
・約1000時間の効果持続実績があります。
《コスト》
・ベルト幅に応じて価格は異なります。
・シリーズの中で初期費用は一番安価です。
・ベルクリンコートの定期交換が必要となります。
《お客様対応》
・頻度に合わせてベルクリンコートの交換作業が必要となります。
・クリーナの調整もお願いします。
・クリーナ下の清掃も時には必要です。


このように３種類の『ベルクリンシステム』でお客様のニーズに合った製品をご提供いたします。

この『ベルクリンシステム』はベルトクリーナとの相乗効果を目的とし、その効果を最大限に引き出し、今までお困りであった諸問題に対しての対策コストの大幅な削減に力を発揮してくれるシステムです。

まずはお気軽にお問い合わせを
目からウロコの『ベルクリンシステム』
↓お問い合わせはこちらまで↓
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ご質問などお気軽にどうぞ。

タグ：ベルクリンシステム,ベルトコンベア保護装置,ベルトコンベア落鉱防止,ベルトコンベヤ落鉱防止,ベルトコンベア落鉱対策,ベルトコンベヤ落鉱対策, ベルトコンベア環境対策

『令和元年』ベルクリンシステムも新始動です。

令和元年。。。
なんとなく気分が引き締まります。
『ベルクリンシステム』も新タイプが完成し、３タイプとなりました。
お客様のニーズにお応えし、最適なタイプをご提案出来るようになりました。

ベルクリン３兄弟とでも呼んで下さい。笑

あらためて『ベルクリンシステム』のご紹介をいたしますのでお付き合い下さい。

ベルトコンベアをお使いの企業様。
このような問題でお困りではございませんか？

★ベルト下に搬送物が落下し、清掃作業がとても大変だ。
★ベルトが蛇行して困っている。
★ベルト表面や各ローラーに搬送物が付着して、除去するのが”危険”だ。
★ベルトクリーナのチップや各ローラーの交換など、保全コストを低減したい。
★水やブラシなどで清掃しているが、水の使用量も多いので削減したい。

ご安心下さい。『ベルクリンシステム』で一挙解決です。

最新のテクノロジーを駆使して開発された『ベルクリンシステム』は、ベルトコンベアのベルト部分への搬送物などの付着を防ぐことが出来る画期的なシステムです。
また、コンベアのベルト表面に、ベルト保護剤をコーティングすることにより、強力な保護皮膜をつくります。
この保護皮膜により、搬送物などの摩擦からベルトを保護し、搬送物などが付着することを防止します。
ベルトの表面をクリーンに保ち、搬送物をほとんど残しません。

★『ベルクリンシステム』の三大特徴

■搬送効率の向上
ベルト表面やローラーに搬送物を付着しにくくするので、原材料がリターン側で落下したり、付着したまま再搬送することを防止します。
よって、時間当たりの搬送量がアップします。

■コストの削減
ベルトの蛇行が少なくなり、ベルトやローラーを長持ちさせるので、補修費を削減できます。
よって単位搬送量当たりの動力費を削減できます。

■環境の改善
清掃・メンテナンスの大幅な軽減により現場作業の負担が少なくなります。
”危険作業の防止”につながります。


★『ベルクリンシステム』はこのようなところでお役にたちます。

ベルトコンベアは、物流のもっとも汎用的な手段としてあらゆる産業で広く採用されております。
搬送は微粉から角張った重量物まで、幅広い種類のものがあります。
そして、搬送物の種類によって、コンベアの寸法、形状、速度などは千差万別です。
『ベルクリンシステム』は、産業界で使用されているあらゆるベルトコンベアに適応する画期的なシステムです。

■あらゆる現場作業に
鉄鋼・非鉄金属・鋳造工場 / セメント・生コン工場 / 採石・鉱山 / コークス化学工場・石炭火力発電所 / 食品・飼料・肥料工場 / 窯業 / 荷役作業 など。。。

★『ベルクリンシステム』のメカニズム



ベルト表面に特殊なベルクリン液をコーティングすることにより、ベルトクリーナ(スクレーパー)で搬送物を落としやすくします。
無理矢理に剥ぎ取るような装置ではなく、搬送物を付着しにくくさせるのです。
また、ベルト表面にコーティングされたベルクリン液が各ローラーにも転写していくので、ローラーやスクレーパーの居着きを少なくするので、蛇行を防ぎ、ベルトの寿命が延びます。
そして、その効果を持続させるのが『ベルクリンシステム』です。


目からウロコの『ベルクリンシステム』
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